要想用好3D打印機(jī)，制造出優(yōu)質(zhì)的金屬零件，粉末篩分是其中一個(gè)重要工藝環(huán)節(jié)。超聲波振動(dòng)篩是3D打印粉末篩分重要的設(shè)備之一，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作穩(wěn)定，廣泛引用于粉末相關(guān)行業(yè)。對(duì)于超聲波振動(dòng)篩而言，重要的是篩分效率，提高篩分效率可以大幅提高良品率，減少粉末批次間的波動(dòng)。

超聲波振動(dòng)篩影響產(chǎn)量的說(shuō)法不同進(jìn)料速度下篩分時(shí)間和重量變化，隨著進(jìn)料速度的增加，篩分完成時(shí)間逐漸降低，+105μm粒度段的重量不斷增加，而45-105μm段粒度不斷減少。雖然提高了進(jìn)料速度，但是篩網(wǎng)振動(dòng)的強(qiáng)度沒有增加，物料被拋起的高度和強(qiáng)度保持不變。進(jìn)料速度的增加使得進(jìn)料量加大，但是當(dāng)物料超過(guò)一定量時(shí)，物料層太厚，物料顆粒間不易松散，堵塞篩孔，料層上部的顆粒難以通過(guò)篩孔，因此，+150μm粒度段的重量明顯增加。隨著進(jìn)料速度的增加，45-105μm、15-53μm和-25μm粒度段的重量均減少。由于透過(guò)上層篩網(wǎng)的物料減少，相應(yīng)的其余粒度段的重量也會(huì)相應(yīng)的降低。

超聲波振動(dòng)篩是將220v、50HZ或110v、60HZ電能轉(zhuǎn)化為38KHZ的高頻電能，輸入超聲換能器，將其變成38KHZ機(jī)械振動(dòng)，從而達(dá)到高效篩分和清網(wǎng)的目的。改系統(tǒng)在傳統(tǒng)的振動(dòng)篩基礎(chǔ)上再篩網(wǎng)上引入一個(gè)低振幅、高頻率的超聲波振動(dòng)波（機(jī)械波）在篩網(wǎng)上面疊加一個(gè)高頻率低振幅的超聲振動(dòng)儀，超微細(xì)粉體接受巨大的超聲加速度，使篩面上的物料始終保持懸浮狀態(tài)，從而抑制粘附、摩擦、平降、等堵網(wǎng)因素。解決了強(qiáng)吸附性、易團(tuán)聚、高靜電、高精細(xì)、高密度、輕比重等篩分難題，使超細(xì)微粉篩分不再難事，特別適合高品質(zhì)、精細(xì)粉體的用戶使用